¿Cuál es la diferencia entre las cortinas de luz de seguridad Tipo 2 y Tipo 4?

Los Tipos están definidos por la norma IEC 61496 y reflejan el nivel de detección de fallos e integridad. Los dispositivos Tipo 4 tienen un requisito más alto de autovigilancia y tolerancias ópticas más estrictas, lo que los hace adecuados para aplicaciones de alto riesgo. Los dispositivos Tipo 2 tienen un requisito de integridad menor con autocomprobación periódica, adecuados para usos de menor riesgo determinados por una evaluación de riesgos.

¿Cuándo debo usar una cortina de luz Tipo 4?

Por lo general se requiere una cortina Tipo 4 cuando una evaluación de riesgos exige PL e / SIL 3 — protección del punto de operación de alto riesgo, como prensas de potencia, plegadoras y celdas robóticas. La decisión proviene de la evaluación de riesgos según ISO 13849-1 e IEC 62061, asignando el Tipo 4 a la maquinaria de mayor riesgo.

¿Se puede usar una cortina Tipo 2 para la protección de manos?

Depende por completo de la evaluación de riesgos. Los dispositivos Tipo 2 son adecuados para aplicaciones de menor riesgo; muchas tareas de protección de manos y del punto de operación en máquinas peligrosas requieren Tipo 4. Cuando la evaluación exige PL d o PL e, un dispositivo Tipo 2 normalmente no es suficiente por sí solo.

¿En qué se diferencian el Tipo 2 y el Tipo 4 en la autocomprobación?

Los dispositivos Tipo 4 realizan una autovigilancia continua diseñada para detectar un único fallo antes de la siguiente solicitud de la función de seguridad. Los dispositivos Tipo 2 dependen de autocomprobaciones periódicas a intervalos. Esta diferencia en la cobertura de diagnóstico es la razón principal por la que se especifica el Tipo 4 para maquinaria de mayor riesgo.

¿Es una cortina Tipo 4 siempre la mejor opción?

Un dispositivo Tipo 4 ofrece una mayor cobertura de diagnóstico, pero la elección correcta consiste en adaptar el dispositivo al riesgo evaluado. Sobredimensionar añade coste sin beneficio en tareas de bajo riesgo, mientras que infradimensionar es inseguro en las de alto riesgo. La evaluación de riesgos determina el Tipo y el Nivel de Prestaciones requeridos.

Cortinas de luz de seguridad Tipo 2 vs. Tipo 4 explicadas: cómo elegir el nivel de protección correcto

Al mejorar la seguridad de las máquinas, una de las decisiones más críticas a las que se enfrentan los ingenieros es seleccionar la cortina de luz de seguridad correcta. Según las normas internacionales de seguridad (IEC 61496-1/-2), las cortinas de luz de seguridad se clasifican principalmente en dos categorías: Tipo 2 y Tipo 4. Elegir el tipo equivocado puede provocar fallos peligrosos de cumplimiento o gastos innecesarios.

Guía técnica SEO: Antes de profundizar en las clasificaciones de seguridad, es esencial comprender los principios ópticos básicos de estos sensores. Para obtener una visión completa, lea nuestra guía fundamental:
¿Cómo funciona una cortina de luz de seguridad?

En este artículo, explicaremos las diferencias técnicas entre las cortinas de luz Tipo 2 y Tipo 4, utilizando la Serie MK/JER y la Serie DQT4 de DAIDISIKE como ejemplos industriales prácticos.

I. ¿Qué es una cortina de luz de seguridad Tipo 2?

Las cortinas de luz de seguridad Tipo 2 están diseñadas para aplicaciones con un menor riesgo de lesiones graves. Según ISO 13849-1, suelen corresponder al Nivel de Prestaciones c (PL c) o al Nivel de Integridad de Seguridad 1 (SIL 1).

Detección de fallos: Las cortinas de luz Tipo 2 realizan autocomprobaciones periódicamente. Si se produce un fallo entre los intervalos de prueba, la máquina podría no detenerse de inmediato hasta que la siguiente comprobación detecte el error.
Económicas: Utilizan una circuitería interna menos compleja, lo que las convierte en una opción muy económica para zonas automatizadas de menor riesgo.

Ejemplo industrial: Series MK y JER de DAIDISIKE (Tipo 2)
La Serie MK y la Serie JER de DAIDISIKE son excelentes ejemplos de cortinas de luz Tipo 2 de alta calidad. Una característica destacada de estas series es su tecnología de Sincronización óptica. Dado que se sincronizan mediante haces de luz en lugar de un cable CP (de control) físico, el proceso de cableado se simplifica enormemente, reduciendo el tiempo de instalación. Se utilizan ampliamente en líneas de montaje automatizadas, máquinas de embalaje y estaciones de prueba de bajo riesgo.

II. ¿Qué es una cortina de luz de seguridad Tipo 4?

Las cortinas de luz de seguridad Tipo 4 ofrecen el nivel de protección más alto. Son obligatorias para máquinas que presentan un alto riesgo de lesiones graves e irreversibles (como amputación o muerte). Corresponden al Nivel de Prestaciones e (PL e) o al Nivel de Integridad de Seguridad 3 (SIL 3).

Autocomprobación continua: Los dispositivos Tipo 4 se vigilan a sí mismos de forma continua en tiempo real. Si falla un solo componente electrónico, el sistema emite inmediatamente una orden de parada y entra en un estado de bloqueo seguro.
Redundancia: Cuentan con una arquitectura de doble canal. Ambos canales deben funcionar correctamente para que la máquina opere, garantizando un margen de error nulo.

Ejemplo industrial: Serie DQT4 de DAIDISIKE (Tipo 4)
La Serie DQT4 de DAIDISIKE está diseñada para entornos de riesgo extremadamente alto y está diseñada conforme a la arquitectura IEC 61496 Tipo 4 (apta para cadenas de seguridad PL e / SIL 3 cuando se integra con un relé de seguridad certificado o un PLC de seguridad; clasificación final validada por el integrador). Construida con una rigurosa redundancia interna y capacidades de diagnóstico continuo, la serie DQT4 está destinada a prensas hidráulicas pesadas, máquinas de estampación de metales y celdas de soldadura robótica donde la seguridad del operario no puede comprometerse.

III. Comparación directa: Tipo 2 vs. Tipo 4

Para ayudarle a tomar una decisión de compra rápida y precisa, aquí tiene una tabla de comparación técnica entre nuestras ofertas Tipo 2 y Tipo 4:

Especificación	Tipo 2 (Series MK y JER)	Tipo 4 (Serie DQT4)
Nivel de seguridad (EN ISO 13849)	PL c / SIL 1	PL e / SIL 3
Detección de fallos	Autocomprobación periódica	Autocomprobación continua en tiempo real
Método de sincronización	Sincronización óptica (no requiere cable de sincronización, cableado sencillo)	Sincronización electrónica cableada / de alta velocidad
Redundancia interna	Un solo fallo puede no provocar una parada inmediata	Redundancia de doble canal; bloqueo seguro ante cualquier fallo
Aplicaciones típicas	Embalaje, montaje ligero, vehículos de guiado automático (AGV)	Prensas hidráulicas, estampación, celdas robóticas, maquinaria pesada

IV. ¿Cómo elegir la cortina de luz correcta?

La elección entre Tipo 2 y Tipo 4 siempre comienza con una evaluación de riesgos formal. Si un accidente pudiera provocar una lesión leve (p. ej., un hematoma o un pequeño corte) y la frecuencia de exposición es baja, un sensor Tipo 2 de sincronización óptica como la Serie MK/JER es la opción más eficiente.

Sin embargo, si un operario interactúa con una máquina varias veces por hora (como una prensa de punzonado) y la posible lesión es grave, las regulaciones internacionales de seguridad exigen un sensor Tipo 4 como la Serie DQT4.

V. Conclusión

Comprender la diferencia entre las cortinas de luz Tipo 2 y Tipo 4 garantiza que su fábrica siga siendo tanto conforme como rentable. DAIDISIKE (戴迪斯科) ofrece un espectro completo de soluciones de seguridad adaptadas a los resultados específicos de su evaluación de riesgos.

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