
Открытый прецизионный пресс APA / JH21
DAIDISIKE поставляет рабочих лошадок штамповочного цеха: открытые прессы с C-образной станиной от 25 тонн до 160 тонн, с механическим приводом от маховика и кривошипного вала и управлением через пневматическую муфту — конфигурация, которая даёт вам скорость настоящего механического пресса (до 110 ходов в минуту) и безопасность/повторяемость пневматического включения. Одношатунный ряд APA / JH21 охватывает повседневный диапазон 25–80 тонн для вырубки, пробивки, обрезки, чеканки и работы с последовательными штампами; семейство двухшатунных APE / APC / APD поднимается до более широких столов и тяжёлой вытяжки, где важна параллельность ползуна. Все прессы поставляются готовыми к интеграции с линией податчиков и правильных машин DAIDISIKE для полного стека автоматизации «рулон-в-деталь» и сочетаются с нашими световыми завесами безопасности Type 4 для соответствия ISO 16092 / EN 692.
Выбирайте усилие исходя из периметра реза × толщины материала × сопротивления срезу, с запасом прочности 30 % (формулу см. в FAQ ниже). Частота ходов обратно пропорциональна усилию — более крупные прессы имеют более тяжёлые ползуны и работают медленнее.
| Модель | Усилие | Макс. скорость | Площадь ползуна | Типичные работы |
|---|---|---|---|---|
| APA-25 | 25 т | 110 ход/мин | ползун 200 × 300 мм | Штамповка мелкой электроники, производство клемм и разъёмов |
| APA-35 | 35 т | 100 ход/мин | ползун 250 × 350 мм | Средние кронштейны, малые корпуса, детали замков |
| APA-45 | 45 т | 90 ход/мин | ползун 300 × 400 мм | Скобяные изделия, пластины статора, петлевые пластины |
| APA-60 | 60 т | 80 ход/мин | ползун 350 × 450 мм | Тяжёлые кронштейны, мелкие автодетали, конструкционные пластины |
| APA-80 | 80 т | 70 ход/мин | ползун 400 × 500 мм | Операции вытяжки, более глубокая чеканка, многопозиционные штампы |
| APE/APC/APD | 60-160 т | 60-80 ход/мин | Более широкий стол, 600-1000 мм | Широкие штампы, тяжёлая вытяжка, крупные многогнёздные штампы |
Вырубка плоских заготовок из рулона или листа — самая распространённая штамповочная операция. APA-35 на скорости 100 ход/мин справляется с 90 % типичных задач вырубки среднего размера из малоуглеродистой стали, алюминия и латуни толщиной примерно до 3 мм.
Многопозиционные штампы, которые пробивают, гнут и формуют деталь за последовательные ходы в одном прессе. Требуется точный шаг подачи — сочетайте пресс с сервоподатчиком NCF для регистрации ±0,05 мм.
Нанесение логотипов, серийных номеров или декоративных элементов на поверхность детали. Меньшая глубина, чем при вырубке, но более высокие требования к точности и качеству поверхности. Пневматическая муфта обеспечивает стабильную выдержку в нижней мёртвой точке.
Формовка плоской заготовки в форму стакана, конуса или коробки. Усилие сильно зависит от коэффициента вытяжки и материала. Двухшатунные модели APE/APC/APD удерживают параллельность ползуна при внецентренных нагрузках вытяжки.
Вторичные операции после формовки — обрезка облоя, пробивка отверстий, выполнение пазов по краям. Меньшее требуемое усилие (часто APA на 25 тонн), при этом высокая частота цикла критична, чтобы успевать за формовочным прессом выше по потоку.
Клеммы, контакты, выводные рамки, экранирующие колпачки — тысячи мелких прецизионных деталей с одного рулона. Сочетайте APA-25 или APA-35 с небольшим пневматическим податчиком и точным по шагу последовательным штампом.
Один пресс — это лишь половина системы. Полная автоматизированная линия «рулон-в-деталь» состоит из четырёх компонентов DAIDISIKE, работающих синхронно:
APA и JH21 — это механические прессы с приводом от маховика и кривошипного вала и пневматической муфтой для включения и выключения. Такое сочетание даёт скорость механического пресса (до 110 ходов в минуту) при безопасности и повторяемости пневматического управления муфтой — гораздо быстрее гидравлического пресса и гораздо более управляемо, чем чисто механическая муфта. Обозначение «пневматический механический» относится именно к типу муфты, а не к основному приводу.
Эмпирическое правило: требуемое усилие (в тоннах) = периметр реза (в мм) × толщина материала (в мм) × сопротивление срезу (в кг/мм²) / 1000, плюс запас прочности 30 %. Для типичной малоуглеродистой стали (срез 35 кг/мм²) при вырубке прямоугольника 100 мм × 50 мм (периметр 300 мм) толщиной 2 мм: 300 × 2 × 35 = 21 000 кг = 21 тонна, плюс 30 % = 27 тонн. Округлите вверх до следующего стандартного усилия: пресс APA-35 на 35 тонн выполнит эту задачу с запасом. Для вытяжки и чеканки расчёт иной — свяжитесь с нами и опишите вашу конкретную операцию.
Одношатунные прессы имеют один приводной вал и один шатун, прикреплённый к центру ползуна — они проще, дешевле, компактнее и подходят для узких штампов и работы с последовательными штампами. Двухшатунные прессы имеют два приводных вала и два шатуна, поддерживающих левый и правый края ползуна — они удерживают ползун идеально параллельно даже при внецентренной нагрузке (например, при широкой операции вытяжки, когда нагрузка смещается в ходе рабочего хода). Двухшатунный вариант — правильный выбор для широких штампов (стол >500 мм), тяжёлой вытяжки и применений, где перекос ползуна повредил бы штамп.
DAIDISIKE поставляет соответствующую автоматизацию: пневматический податчик A50/A100/BX150 монтируется прямо на пресс для синхронной подачи полосы, сервороликовый податчик NCF обеспечивает более точный шаг при работе с последовательными штампами, правильно-разглаживающая машина серии TL устраняет кривизну рулона перед подачей, а двухфункциональная стойка для материала серии UL обеспечивает размотку рулона и контроль петли. Типичная полная линия выглядит так: разматыватель → правильная машина → податчик → пресс → выходной конвейер, причём управляемый кулачком выход пресса запускает каждое устройство выше по потоку.
Да. Механические штамповочные прессы подпадают под ISO 16092 и требуют световых завес безопасности Type 4 со стороны оператора, а также проверенного двуручного управления или ладонных кнопок, плюс реле безопасности или ПЛК безопасности, реализующего двухканальную логику аварийного останова с обратной связью EDM. DAIDISIKE поставляет соответствующие световые завесы безопасности DQA, DQC и DQE, а также модули реле безопасности DA31 — полный модельный ряд смотрите в категории световых завес безопасности. Сам пресс поставляется с блокировкой верхнего останова и системой фиксации ползуна для обслуживания при смене штампа.
Стандартная поставка APA/JH21 в складских тоннажах — 4–6 недель с момента заказа; нестандартные усилия или нестандартные размеры стола — 8–12 недель. Стандартная поставка включает пресс, комплект фундаментных болтов, пневматическую муфту, систему смазки, электрический шкаф управления, двуручный пост оператора и базовое руководство по эксплуатации и обслуживанию. Опциональные дополнения: монитор усилия, штамповочная подушка, оптоэлектронные защитные ограждения, система автоматической смены штампа и интеграция с нашей линией податчиков и правильных машин.